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為進一步響應(yīng)敏捷管理需求，物資供應(yīng)部圍繞太航“八轉(zhuǎn)八高”發(fā)展思路，建立部門精益管理團隊，編制完成了《太航倉儲目視化管理手冊》。依據(jù)手冊標準，實施完成了201#廠房庫房區(qū)域劃線定制、專業(yè)功能區(qū)域定制的目視化管理目標，進一步提高了物料出入庫的發(fā)放效率。與此同時，物資供應(yīng)部利用ABC分類和二八分析法則，按庫別類型對存儲物料制定倉儲盤點規(guī)則，通過定期識別關(guān)鍵物料、制定月度循環(huán)盤點表等方式，實現(xiàn)了對重點物資庫存進行精準管理。

措施及效果

一、開展精益?zhèn)}儲物流工作。在重新整合辦公區(qū)域后，通過定位、定架管理到貨器件，重新規(guī)劃入庫、配送路線，調(diào)整入庫、配送人員配置的方法，原需5人才能完成的工作縮減至3人，物流周轉(zhuǎn)時長縮短10％，待驗員直接換發(fā)合格證工作順利實現(xiàn)，原電阻、電容送檢合格證流轉(zhuǎn) 3天，提升至當天完成。

二、重新梳理倉儲物流室?guī)旆抗ぷ髀氊?。通過編制《倉儲物流室工作職責》、《倉儲物流室配送管理辦法》、布局建立“急”字標識工作，有效減少了急件多次找尋、信息重復(fù)傳遞的工作模式。通過源頭管控，實現(xiàn)到貨、檢驗、入庫時間由原先的3天縮短至1天內(nèi)完成。

三、提升信息自動化水平。組織協(xié)同完成158接插件掃碼錄入工作，實現(xiàn)物料單項信息輸入從5分鐘縮短至5秒鐘，整體物料到貨入庫周期平均縮短40％。

四、強化協(xié)作意識，實現(xiàn)供需聯(lián)動。通過重新優(yōu)化倉儲物流室管理看板，聯(lián)動采購、待驗、庫房人員，利用外購件庫房看板，建立揀料計劃機制，搭建生產(chǎn)現(xiàn)場-倉儲庫房互動平臺，實現(xiàn)重點物資信息共享，完善快速響應(yīng)機制，進一步提升了物資供應(yīng)保障工作服務(wù)水平。

物資供應(yīng)部表示，后續(xù)將繼續(xù)通過精益的理念及思路，優(yōu)化標準化庫房建設(shè)，推廣輔助安全庫存設(shè)定，擴大VMI范圍，持續(xù)優(yōu)化入庫檢驗流程，縮短流轉(zhuǎn)周期，實現(xiàn)更加快速敏捷的保障供應(yīng)。

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