2023年，航空工業(yè)哈飛鉚裝車間持續(xù)對照公司要求，結(jié)合自身實際，分4步走，深入推進(jìn)提質(zhì)增效，努力實現(xiàn)效率效益最大化，助力公司改革創(chuàng)新高質(zhì)量發(fā)展邁上新臺階。

聚焦業(yè)務(wù)流程優(yōu)化持續(xù)梳理制度

(資料圖片僅供參考)

2023年，車間召開專題會議對優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和管理制度做出明確部署。在對標(biāo)公司要求基礎(chǔ)上，工藝、檢驗、工段等各方迅速行動起來，大家的工作關(guān)聯(lián)性非常強，互相評審?fù)晟频牧鞒毯椭贫?，共同為車間管理提升貢獻(xiàn)力量，為更高效工作出謀劃策。

2023年以來，車間持續(xù)做好管理提升的這個“1”，對標(biāo)公司各業(yè)務(wù)域制度流程，開展了68項制度流程的推演、完善、評審、定版和宣貫工作，實現(xiàn)各業(yè)務(wù)過程流程標(biāo)準(zhǔn)清晰、運轉(zhuǎn)高效，推動作業(yè)過程向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、自主化深入邁進(jìn)。

聚焦均衡高效生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)工藝

生產(chǎn)提效，工藝先行。車間圍繞核心能力建設(shè)和信息化能力建設(shè)兩方面，梳理30余項具體建設(shè)項目，落實到具體負(fù)責(zé)人，從建設(shè)目標(biāo)、建設(shè)方案和實施路徑3方面開展項目研究并推進(jìn)相關(guān)工作，每月定期匯報項目進(jìn)展，通過兩大能力建設(shè)持續(xù)深入為車間工藝改進(jìn)和生產(chǎn)提效賦能。

以精益思想為指導(dǎo)，通過價值流分析提出改善目標(biāo)，調(diào)整優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場架外裝配區(qū)工藝布局，均衡各站位工作量，顯性化提升生產(chǎn)效率和生產(chǎn)均衡性。

聚焦產(chǎn)品過程管控持續(xù)提升質(zhì)量

鉚裝現(xiàn)場熱鬧非凡，站位里一場小型的質(zhì)量分析會正在召開。大家展開頭腦風(fēng)暴，力求從根源上解決問題。這樣的頭腦風(fēng)暴在車間非常常見，雖層級有所不同，可每次問題解決幾乎都伴隨著“深入腠理”的質(zhì)量策劃。

車間以“321”質(zhì)量管理模式，運用PDCA循環(huán)方法，系統(tǒng)識別過程管控薄弱環(huán)節(jié)，有針對性地開展質(zhì)量策劃，持續(xù)從嚴(yán)控制、總結(jié)固化，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量?！?”即現(xiàn)場工裝工具管理、現(xiàn)場物料配送、現(xiàn)場工作環(huán)境改善3項基礎(chǔ)，“2”即過程方法和績效管控2個抓手，“1”即一流的鉚裝人才隊伍這一目標(biāo)。此外，車間還按型號制定產(chǎn)品關(guān)鍵要素重點項目檢查表，進(jìn)一步明確產(chǎn)品驗收標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)嚴(yán)格開展過程“三檢”，以高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求把牢產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。

聚焦產(chǎn)品外觀質(zhì)量持續(xù)做好細(xì)節(jié)

上半年，由車間領(lǐng)導(dǎo)、工藝員、檢驗員和操作者組成的工作團(tuán)隊多次輾轉(zhuǎn)于哈爾濱和天津兩地，多方調(diào)研用戶和用戶代表。

為進(jìn)一步提高民機(jī)產(chǎn)品外觀質(zhì)量，提高客戶滿意度，車間組織編寫了《民機(jī)表面質(zhì)量提升手冊》，4月末，手冊編制完成。手冊從機(jī)身外觀密封、多余物、防“三傷”、玻璃表面質(zhì)量和外表面鉚釘排布5方面入手，歸納各方面技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步細(xì)化質(zhì)量要求，提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通過圖文結(jié)合展示的形式，進(jìn)一步明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在工段設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)看板，有力有效推動產(chǎn)品外觀質(zhì)量提升，同時為檢驗人員和操作者優(yōu)質(zhì)開展工作提供了明確依據(jù)。

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