6月26日，山東能源淄礦集團(tuán)唐口煤業(yè)公司千米井下首個(gè)智能化綜放工作面一次性試機(jī)成功。

“在井下走向長(zhǎng)度608米、傾向長(zhǎng)182米6308綜放采煤工作面上，分布著50個(gè)高清攝像頭，紅外、壓力、行程傳感器等，共計(jì)454個(gè)傳感器、電液控制器125件?，F(xiàn)在只需按下設(shè)備列車控制中心的啟動(dòng)按鈕，這些井下的設(shè)備就能按預(yù)設(shè)的程序依次自動(dòng)運(yùn)行，這在以前是想都不敢想的。”該公司副經(jīng)理郭曉勝指著大屏幕液晶操控屏說(shuō)，首個(gè)智能化綜放工作面順利實(shí)現(xiàn)成功試機(jī)，標(biāo)志著該礦井開采進(jìn)入智能化開采時(shí)代。

據(jù)了解，6308智能化工作面是淄礦集團(tuán)“一提雙優(yōu)”重點(diǎn)工程項(xiàng)目。為確保工作面順利安裝，該該公司公開選拔了14名采煤專業(yè)高學(xué)歷、高技能人員，組建智能工作面大學(xué)生班組，分別赴北京天瑪、上海天地等單位進(jìn)行了1個(gè)月的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)學(xué)習(xí)。成立了安裝領(lǐng)導(dǎo)小組，結(jié)合“123”精益安裝法，采用雙通道運(yùn)輸、平行作業(yè)等模式，在支架安裝期間超前完成了三機(jī)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面提前7天進(jìn)入試生產(chǎn)階段。

該智能化工作面由集控中心、支架電液控、智能煤機(jī)、配液采區(qū)集中供液泵站系統(tǒng)、視頻監(jiān)控、千兆網(wǎng)絡(luò)和智能手持終端等組成，通過(guò)智能化控制系統(tǒng)及各子系統(tǒng)之間的系統(tǒng)融合，利用穩(wěn)定集控系統(tǒng)整合智能化采煤機(jī)控制、可靠電液控控制等系統(tǒng)，形成以“設(shè)備智能控制為主，遠(yuǎn)程干預(yù)控制為輔”的智能化生產(chǎn)新模式。

“積極推進(jìn)智慧礦山建設(shè)，實(shí)現(xiàn)‘無(wú)人則安、少人則安’ 目標(biāo)，也是我們踐行‘以人為本’理念的具體體現(xiàn)。”該公司執(zhí)行董事、經(jīng)理薄其山說(shuō)。操作方式由原來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)操作轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)化控制、人工干預(yù)操作，使作業(yè)人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域，有效提高了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全系數(shù)。

“采用智能化無(wú)人開采技術(shù)后，液壓支架實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟機(jī)連續(xù)推進(jìn)，僅需1人在工作面進(jìn)行安全巡視。6308智能化綜采工作面由15人減到9人，回采工效提高了36%。”該公司綜采二區(qū)區(qū)長(zhǎng)司尚金介紹,該工作面將于7月10日正式投入生產(chǎn)。

“經(jīng)過(guò)自動(dòng)反沖洗高壓過(guò)濾站過(guò)濾出的中性水，工作壓力大，可以一次性移架4個(gè)，杜絕了管路漏液現(xiàn)象。以后我再也不用來(lái)回跑腿，招呼作業(yè)人員處理問題了。”該工作面跟班安監(jiān)員陳光新掩飾不住內(nèi)心的喜悅。

接下來(lái)，該公司將積極推進(jìn)并應(yīng)用“互聯(lián)網(wǎng)+煤礦管理”綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，將現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)視頻同步傳輸?shù)降孛嫔a(chǎn)調(diào)度室，逐步實(shí)現(xiàn)人機(jī)互動(dòng)遠(yuǎn)程智能管理方式。

(淄礦集團(tuán)唐口煤業(yè) 張繼濤 孟帥)